مصنعنا - جينغشنغ

تحديد موضع القاعدة: مركز لتصنيع المعدات الدقيقة مدعوم بمناطق مزدوجة

باعتبارنا ممارسين لفوائد سياسة "المناطق المزدوجة" المتمثلة في منطقة جديدة-على المستوى الوطني ومنطقة تجارة حرة، فإن قاعدة Jingcheng للتصنيع الذكي متجذرة في المنطقة الصناعية الأساسية في منطقة Nanjing Jiangbei الجديدة، وتغطي مساحة تزيد عن 6000 متر مربع. لقد تم دمجها بشكل عميق في مجموعة صناعة تصنيع المعدات المتطورة في دلتا نهر اليانغتسى-. تقع بجوار منطقة ميناء لونغتان بميناء نانجينغ ومحور السكك الحديدية السريعة-شنغهاي-بكين، وقد أنشأت القاعدة "دائرة شراء المواد الخام على مدار 24-ساعة" و"شبكة توصيل وطنية لمدة 48-ساعة". يمكن أن تصل طاقتها الإنتاجية السنوية إلى 300 مجموعة من آلات البثق المزدوجة/الثلاثية اللولب و5000 مجموعة من المكونات الأساسية لآلات التكوير، التي تخدم 12 صناعة مقسمة بما في ذلك مواد الطاقة الجديدة والمواد البلاستيكية المعدلة للسيارات. يتم تصدير المنتجات إلى جنوب شرق آسيا وأوروبا والأسواق الخارجية الأخرى.

خط الإنتاج الذكي: مصفوفة التصنيع الرقمي -الكاملة للعملية

تم بناء القاعدة حول المبادئ الأساسية "للعمليات الرقمية والمعدات الذكية والإدارة المرئية". تستخدم معدات الإنتاج الرئيسية العلامات التجارية المستوردة من ألمانيا واليابان، لتشكل نظام إنتاج ذكي كامل يغطي "معالجة المكونات الأساسية - التجميع الكامل للآلة - اختبار الأداء":
1. مركز الآلات الدقيقة
مجهزة بمخارط CNC عالية الدقة-، ومراكز تصنيع ربط ذات خمسة محاور، وخطوط إنتاج طحن لولبية مخصصة، فإنها تنشئ -عملية حلقة مغلقة لفحص "المواد الخام - بالآلات الخام - للطحن الدقيق -". إنها تلبي متطلبات العملية الشخصية للعملاء لمعالجة المواد الخاصة مثل PA66 المقوى بالألياف الزجاجية وPP المثبط للهب -.
2. ورشة تجميع الوحدات
تم تقسيم المعدات إلى ثلاث مناطق تجميع متخصصة (وحدات لولبية- مزدوجة، ووحدات لولبية ثلاثية-، وتجميعات الملحقات)، وتخضع المعدات لاختبارات الحمل المستمر لمدة 72 ساعة قبل مغادرة المصنع لضمان الإنتاج الفوري عند التسليم.

نقل التكنولوجيا: منصة الابتكار

أنشأت القاعدة بشكل مشترك "المختبر المشترك لتكنولوجيا التشكيل بالبثق" مع كلية علوم وهندسة المواد بجامعة نانجينغ للتكنولوجيا، مما أدى إلى بناء نظام نقل تكنولوجيا متكامل بسلاسة من "البحث والتطوير - الإنتاج التجريبي - الإنتاج الضخم،" مما يكسر حواجز التكنولوجيا الأساسية للمعدات المتطورة-:

مختبر البحث والتطوير للعمليات:نظرًا لأنه مجهز بآلات اختبار البثق اللولبية المزدوجة الصغيرة-، وأجهزة اختبار معدل تدفق الذوبان، ومعدات الاختبار الأخرى، فإنه يمكنه محاكاة عمليات التلدين والخلط لتركيبات المواد المختلفة، مما يوفر للعملاء حلولًا مخصصة "لتحليل المواد - تصميم مجموعة البراغي - لتحسين المعلمات"، واستكمال أكثر من 40 عملية تحقق جديدة سنويًا.
فريق تطوير المكونات الأساسية:يركز فريق فني يتكون من العديد من كبار المهندسين على الإنتاج المستقل للمكونات الرئيسية مثل علب التروس عالية السرعة وأنظمة التحكم الدقيقة في درجة الحرارة. حاليًا، تمت ترجمة 90% من المكونات الأساسية، ومعدل فشل المعدات أقل بنسبة 40% من متوسط الصناعة.

مراقبة الجودة: نظام ضمان دقيق لدورة حياة المنتج بأكملها

أنشأت القاعدة نموذج إدارة الجودة "ثلاثة-مستويات لفحص الجودة +-تتبع العملية بالكامل"، واجتازت كلاً من نظام إدارة الجودة ISO9001 وعمليات تدقيق شهادة الاتحاد الأوروبي CE:

التفتيش الوارد: يتم إجراء التحليل الطيفي واختبار الصلابة (مطلوب HRC58-62) على مواد سبائك الفولاذ المستخدمة في البراغي. تتطلب الأجزاء الرئيسية التي تم شراؤها مثل المحركات والمحامل تقارير اختبار المصنع الأصلية وتخضع لاختبار أداء العينة. يتم تطبيق سياسة الإرجاع "عدم التسامح مطلقًا" مع المنتجات غير المؤهلة.
التحكم في العملية:يتم إنشاء نقاط فحص مخصصة في 6 عمليات رئيسية، بما في ذلك الطحن الدقيق للبرغي وتجميع المعدات . 100% ويتم إجراء الفحص الكامل باستخدام معدات دقيقة مثل آلات قياس الإحداثيات ومقاييس تداخل الليزر، ويتم تحميل بيانات الفحص إلى أرشيف المنتج في الوقت الفعلي.
بعد-تتبع المبيعات:تم تجهيز كل قطعة من المعدات بـ "رمز الاستجابة السريعة للهوية" الفريد. يسمح مسح الكود بالوصول إلى تاريخ الإنتاج وتقارير الفحص وسجلات الصيانة. ومن خلال دمجه مع نظام تشخيص الأخطاء عن بعد، فإنه يحقق-دورة خدمة كاملة بما في ذلك "التعرف السريع على المشكلة - تسليم الحلول الدقيقة - توريد قطع الغيار في الوقت المناسب."

التصنيع الأخضر: ممارسات الإنتاج المستدامة

استجابة لدعوة سياسة منطقة جيانغبي الجديدة إلى "التحول الأخضر للصناعات التقليدية"، تنفذ القاعدة نموذج إنتاج كامل -منخفض-الكربون:

تم تجهيز جميع معدات الإنتاج بأنظمة توفير الطاقة ذات التردد المتغير-، وتستخدم ورش العمل إضاءة LED الذكية، مما يقلل من إجمالي استهلاك الطاقة بنسبة 25% مقارنة بالمصانع التقليدية؛
تم إنشاء نظام لتصنيف الخردة المعدنية وإعادة تدويرها، مما يحقق معدل إعادة تدوير يصل إلى 92% لرقائق الفولاذ والألومنيوم المتولدة أثناء معالجة اللولب، ويتم إعادة تدوير سوائل القطع من خلال الترشيح؛
تتم معالجة النفايات الخطرة من قبل شركات حماية البيئة المؤهلة وفقًا للوائح، كما أن انبعاثات الملوثات أقل بكثير من "معايير الانبعاثات لملوثات الهواء الصادرة عن صناعة الآلات".

التكيف الصناعي: التركيز على القدرات المخصصة في المجالات المتخصصة

ومن خلال الاستفادة من مزايا مجموعة صناعة المواد الجديدة في منطقة جيانغبى الجديدة، طورت القاعدة ثلاثة حلول مميزة:
معدات متخصصة لمواد الطاقة الجديدة: تطوير أجهزة بثق لولبية-ذات عزم دوران ثلاثي-عالية لتلبية احتياجات معالجة المواد الفاصلة لبطاريات الليثيوم ومواد الألواح الخلفية الكهروضوئية، مما يؤدي إلى تحسين انتظام تشتت المواد بنسبة 30%؛

خط إنتاج البلاستيك المعدل للسيارات: تخصيص مجموعة لولبية خاصة للبولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية، مما يزيد من سعة المعدات بنسبة 25% مقارنة بالنماذج التقليدية، ويلبي احتياجات الإنتاج واسعة النطاق لمصدات السيارات وألواح الأبواب والمكونات الأخرى؛
نظام تجديد المواد المعاد تدويرها: نقدم وحدة تحبيب منخفضة-تستهلك الطاقة، بالإضافة إلى تقنية التحكم الذكي في درجة الحرارة، لحل مشكلة التحلل في معالجة مواد PVC وPE المعاد تدويرها، مما يساعد العملاء على تحقيق اقتصاد دائري في الإنتاج.